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        2022

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        桿端關節球軸承超過極限承載能力導致發熱的維護方法

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        大多數桿端關節球軸承可能會因為多種原因而損壞,包括預計的載荷超標、密封效率低下、過度擰緊的共同引起的小軸承間隙等。這些因素中的任何一個都具有非凡的損傷形式,會留下非凡的損傷痕跡。因此,查看損壞的軸承,大多數情況下都能找到大致原因。

        粗略來看,桿端關節球軸承損壞的三分之一是疲勞損壞造成的,另外三分之一是潤滑不良造成的,另外三分之一是污染物進入軸承或安裝處理不當。但是,這些損傷類型也與生產有關。例如,紙漿和造紙加成大多數是潤滑不良或污染導致桿端關節球軸承承受損,而不是材料疲勞造成的。

        1、滾動軸承精度低。解決方法:選擇指定精度等級的桿端關節軸承。

        2、主軸彎曲或箱孔不同心。解決方法:恢復主軸或長方體。

        3、皮帶太緊了。解決方法:調整皮帶以拉緊。

        4、潤滑不良。解決方法:選擇規定等級的潤滑油并適當清洗。

        5、裝配質量低。解決方法:提高了裝配質量。

        6、滾動桿端關節軸承內殼跑環。解決方法:更換滾動桿端關節軸承和相關磨損部件,以修改葉輪平衡孔直徑,并檢查靜態平衡值

        7、軸向力太大。解決方法:需要在0.203mm之間清潔和補償密封環間隙。

        8、滾動軸承損壞。解決方法:更換滾動軸承。

        關節球軸承的極限軸向載荷能力:

        1.關節球軸承處于簡單軸向載荷下時,軸向載荷通常不能超過0,5 C0的值。

        2.小型軸承(內徑約12mm內)和輕型系列軸承(直徑系列8、9、0、1)不應承受大于0、25 C0的軸向載荷。

        3.軸向載荷過大將大大縮短軸承壽命。

        4.關節球軸承承受一定半徑載荷后還能承受極限軸載荷嗎?一般來說,如果軸承能承受徑向負載,則還能承受特定的軸向負載。

        關節球軸承廣泛用于工程液壓缸、鍛壓機械、工程機械、自動化設備、汽車減震器、修理機械等。關節軸承簡介和分類關節軸承是球形滑動軸承,基本型由具有球形滑動球接觸面的內環和外環組成。根據結構和類型,可以承受徑向載荷、軸向載荷或徑向/軸向同時工作的組合載荷。由于關節軸承球形滑動接觸面積大、傾角大,大多數關節軸承采用表面磷化、鍍鋅、鍍鉻或外部滑動內襯、墊板、噴涂等特殊處理方法。因此,負載能力和抗沖擊能力較大,具有防腐蝕、抗磨損、自調整、潤滑或自潤滑無潤滑污物污染的特點,即使安裝不當,也能正常工作。因此,關節軸承廣泛用于速度低的擺動、傾斜和旋轉運動。

        關節球軸承

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